常見蝶閥出現(xiàn)的故障及解決方式：
　　可能發(fā)生的故障:
　　密封面泄漏：
　　1.蝶板、密封面夾有異物。
　　2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正。
　　3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均。
　　*除方法：
　　1.*除雜質，清洗閥門內腔。
　　2.調整蝸輪或執(zhí)行機構的調節(jié)螺釘，讓閥門處于正確的關閉位置。
　　3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
　　蝶閥閥門兩端面泄漏
　　1.兩側密封墊失效。
　　2.管法蘭緊力不均或未壓緊。
　　3.密封圈上、下密封墊片失效。
　　解決方式：
　　1.更換密封墊片。
　　2.壓緊法蘭螺栓。
　　3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。
　　蝶閥按結構形式上可分偏置板時、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對夾式麗娜姐，按轉動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、電動和液動幾種。
　　蝶閥該怎么保養(yǎng)：
　　1、蝶閥液壓設備設備完成后，依照說明書給設備增加必定的油。新品油經(jīng)過過濾才能夠參加油箱。
　　2、初度運轉時，要承認電動機滾動的方向是不是準確
　　3、初度運轉后，蓄能器里的壓力要用氮氣，必定不要用氧氣，這么易發(fā)作爆炸。
　　4、應經(jīng)常查看機器的各個零件是不是正常和損壞，若不正常要及時替換，避免發(fā)作事端。
　　5、有毛病指示亮、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)作，要及時的進行查看，假如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行修理。
　　蝶閥維修需要注意的幾點：
　　1、蝶閥液壓驅動設備呈現(xiàn)毛病時，應找到修理人員及時找到毛病，進行修理
　　2、當對設備中的零件進行替換時，應先將蓄能器中的油到出，避免事端的發(fā)作。
　　3、對電器類零件進行替換時，應及時封閉電源，避免呈現(xiàn)觸電的事端。
　　4、修理時，要查看螺絲的強度和硬度是不是到達生產(chǎn)廠的規(guī)則要求。
　　蝶閥閥門安裝維修注意事項
　　1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
　　2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
　　4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
　　5、安裝位置、高度、進出口方向*須符合設計要求，連接應牢固緊密。
　　6、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
　　7、閥門安裝前*須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行******標準規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
　　8、蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應現(xiàn)場修復的需要，修復時要采用專門的設備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應用*多的是福世藍技術體系。其產(chǎn)品所具備的******的粘著力及*色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。
　　閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標，流量系數(shù)值越大，說明流體流過閥門時的壓力損失越小。流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、型式、結構而變化。