異步電動機維修，異步電動機運行時振動過大，通常是由于電磁和機械兩方面原因所引起。

　　1、電壓不對稱、繞組短路及多路繞組中個別支路斷路，或者定子鐵芯裝得不緊，鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條有較多的斷裂或開焊等。這些電磁方面的原因會引起電動機運行時發(fā)生振動。電動機轉(zhuǎn)軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上所附有的轉(zhuǎn)動機件不平衡等，這些機械方面的原因也會引起電動機運行時發(fā)生振動。因此，當(dāng)電動機發(fā)生振動過大時，可首先檢查傳動部件對電動機的影響，然后再脫開聯(lián)軸器使電動機空轉(zhuǎn)進行檢查。

　　若電動機空轉(zhuǎn)時振動并不大，這可能是由于電動機與所拖動機械的軸心找得不準(zhǔn)，也可能是電動機與所拖動機械間的振動引起電動機的振動。確定振動的原因后，即可會同機械維修人員重新校驗，針對機械方面的缺陷進行處理。

　　2、若電動機空轉(zhuǎn)時振動較大，則原因在電動機本身。這時應(yīng)切斷電源，以判斷振動是由于機械方面原因還是電磁方面原因所引起。

　　切斷電源后振動立即*除，說明是電磁方面的原因，應(yīng)檢查繞組并聯(lián)支路有否斷線，鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條是否開焊或斷裂。繞組并聯(lián)支路有否斷線可用測電阻值進行分析。繞組并聯(lián)支路確有斷線時，應(yīng)仔細(xì)查出斷頭后焊牢并作絕緣處理，必要時要重新繞制繞組。

　　切斷電源后若振動繼續(xù)存在，說明原因出在機械方面，例如：轉(zhuǎn)子或皮帶不平衡、軸端彎曲、軸承故障等。轉(zhuǎn)子不平衡可將轉(zhuǎn)子作靜平衡或動平衡校驗。皮帶輪不平衡通常是由于軸孔偏心，可車削后鑲套，軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車削1-2mm后鑲套，軸端彎曲過大時可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層，然后以轉(zhuǎn)子外圓為基準(zhǔn)找心，在車床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外，電動機的基礎(chǔ)混凝土破裂或地腳螺絲、端蓋螺絲未上緊等都會引起電動機振動過大，查明原因后，可對這些問題進行處理。